Teknologi Poliuretana Berbuih Dan Mekanisme Prestasi Mesin Berbuih Poliuretana
Buih poliuretana adalah polimer yang diperbuat daripada isosianat dan polieter sebagai bahan mentah utama, dicampur dengan peralatan khas di bawah tindakan agen tiupan, pemangkin, kalis api dan bahan tambahan lain, dan berbuih di tapak dengan penyemburan tekanan tinggi.
Buih poliuretana dibahagikan kepada buih lembut dan buih keras: buih lembut adalah struktur liang terbuka, buih keras adalah struktur liang tertutup.
Buih lembut poliuretana boleh dibahagikan kepada dua jenis kerak dan bukan kerak, tetapi fungsi utama adalah jenis kusyen, produk perkilangan biasanya digunakan dalam perabot sofa, bantal, kusyen, mainan, pakaian dan lapisan penebat bunyi ini, ciri-ciri utama adalah ringan dan lembut, daya tahan yang baik, ketumpatan relatif kecil, kekuatan spesifik yang tinggi, penyerapan bunyi, bernafas, pemeliharaan haba.
Buih tegar poliuretana digunakan terutamanya untuk penebat adiabatik, peralatan penyejukan dan pembekuan dan penyimpanan sejuk, panel adiabatik, penebat dinding, penebat paip, penebat tangki simpanan, bahan dempul buih komponen tunggal, dsb.
Bahan sintetik baharu dengan penebat haba dan fungsi kalis air ini mempunyai kekonduksian terma yang rendah, hanya {{0}}.022~0.033W/(m*Κ), yang bersamaan dengan separuh papan tersemperit dan merupakan yang paling rendah kekonduksian haba antara semua bahan penebat haba.
Buih poliuretana tegar digunakan terutamanya dalam membina penebat dinding luar, penyepaduan penebat kalis air bumbung, penebat simpanan sejuk, bahan penebat paip, panel bangunan, trak sejuk dan bahan penebat simpanan sejuk.
Buih poliuretana digunakan secara meluas, hampir menembusi semua sektor ekonomi negara, terutamanya dalam perabot, peralatan tempat tidur, pengangkutan, penyejukan, pembinaan, penebat dan sektor lain yang sangat biasa, telah menjadi salah satu bahan yang sangat diperlukan.
Mesin buih poliuretana boleh dimampatkan dan tahan hentaman, dan, kerana buih poliuretana yang diawet sukar untuk pecah dan tidak jatuh, ia boleh digunakan dalam pengeluaran dengan yakin. Bersama-sama dengan kekonduksian haba yang rendah, ia menyediakan penebat yang baik dan pengekalan haba, sekali gus mengurangkan risiko kemalangan.
Pemahaman terperinci tentang jenis mesin dan cara ia berfungsi. Kebanyakan agen effervescent bekerja dengan memasukkan gas ke dalam larutan akueus, tetapi kaedah pengenalan berbeza. Tekanannya berbeza, walaupun sama, tetapi jumlah buih yang dihasilkan juga berbeza.
Kedua, fahami kapasiti dipasang mesin. Iaitu, dalam jumlah kuasa yang dipasang, data ini mempunyai banyak maklumat untuk mengira jumlah penggunaan kuasa.
Ketiga, fahami jumlah buih yang dihasilkan. Keluaran buih mesin buih poliuretana hendaklah 0.2 lebih tinggi daripada jumlah sebenar yang diperlukan, ia mempunyai sedikit ruang tambahan, mudah dikendalikan dan prestasi yang baik.
Apabila menggunakan mesin buih poliuretana untuk mengisi, jangan isi keseluruhan celah, tetapi jauhkan sebahagian daripada ruang kosong. Lagipun, buih bertambah dan apabila ia penuh, buih akan melimpah dan menjadi sia-sia.
Selain itu, suhu dan tekanan ialah dua pembolehubah utama yang boleh dikawal dengan munasabah untuk meningkatkan kecekapan dengan berkesan.
Fleksibiliti yang lebih tinggi dengan kawalan tekanan yang betul
Dalam proses kerja, apabila tekanan teknologi berbuih poliuretana terlalu rendah, ia akan menjejaskan kelajuan sebenar berbuih. Apabila tekanan terlalu tinggi, lebih banyak peralatan khusus akan diperlukan, meningkatkan pelaburan kos.
Tekanan boleh diubah dengan menetapkan bilangan kali pam udara dikendalikan, sekali gus meningkatkan fleksibiliti dan tidak menjejaskan penggunaan biasa.
Kawalan suhu yang betul, tindak balas pantas dan prestasi yang stabil
Dalam proses menggunakan teknologi buih poliuretana, suhu harus dikawal dalam julat tertentu. Apabila suhu terlalu rendah, ia akan menyebabkan kelajuan tindak balas mesin menjadi perlahan dan masa pengawetan menjadi panjang, yang tidak kondusif untuk peningkatan kecekapan kerja.
Untuk memastikan prestasi yang lebih stabil, kaedah kawalan PID perlu digunakan untuk meningkatkan kecekapan kerja.
Apa lagi yang perlu kita perhatikan?
Apabila menghasilkan bahan poliuretana, senapang semburan dan hos profesional diperlukan. Peralatan penyemburan perlu dibersihkan terlebih dahulu. Jangan risau pembersihan peralatan akan mengambil banyak masa, jika tidak dibersihkan, ia akan menjejaskan proses kerja dengan serius.
Selepas kerja penyemburan selesai, ia perlu dibersihkan dengan pembersih khas. Apabila tiada lagi bahan dibekalkan, tanggalkan kepala dan pemegang pistol dan letakkan di dalam tangki pelarut.
Jika anda masih mahu terus menggunakannya, masukkan sebahagian daripada pembersih ke dalam bekas yang berasingan untuk kegunaan seterusnya.
Jika anda tidak mahu terus menggunakannya pada hari itu, gunakannya semula pada hari berikutnya. Bekalan udara ke sistem semburan perlu dimatikan untuk memastikan bahagian dalam unit bersih dan bebas daripada pengaruh luar.
Jika anda ingin meninggalkannya untuk satu tempoh masa, anda perlu mengisinya dengan cecair pengisi untuk mengelakkan pembekuan sistem penyemburan.
